Stiprinājuma termiskā apstrāde, papildus vispārējai kvalitātes pārbaudei un kontrolei, ir dažas īpašas kvalitātes pārbaudes un kontrole, tagad mēs sakām vairāku kontroles punktu termisko apstrādi.
01 Dekarburizācija un karburizācija
Lai savlaicīgi noteiktu krāsns oglekļa kontroli, varat izmantot dzirksteļu noteikšanu un Rokvela cietības testu dekarbonizācijai un karburizāciju, lai veiktu sākotnējo spriedumu.
Dzirksteļu pārbaude.
Vai rūdītās daļas, dzirnaviņās no virsmas un iekšpuses maigi slīpējot dzirksteles spriedumu virsmas un oglekļa daudzuma sirds ir konsekventa.Bet tas prasa operatoram prasmīgus paņēmienus un dzirksteles, lai noteiktu spēju.
Rokvela cietības tests.
Tiek veikta sešstūra skrūves pusē.Vispirms sešstūra plaknes rūdītās daļas ar smilšpapīru maigi pulētas, izmērīja pirmo Rokvela cietību.Pēc tam šo virsmu slīpmašīnā noslīpē apmēram 0,5 mm, un pēc tam izmēra Rokvela cietību.
Ja abu reižu cietības vērtība būtībā ir vienāda, tad ne dekarburizācija, ne karburizācija.
Ja pirmā cietība ir zemāka par otro cietību, tas nozīmē, ka virsma ir dekarbonizēta.
Pirmā cietība ir augstāka nekā otrā cietība, kas ir virsmas karburizācija.
Kopumā divu cietības starpība 5HRC vai mazāka, izmantojot metalogrāfisko metodi vai mikrocietības metodi, dekarburizācijas vai karburizācijas daļas būtībā ietilpst kvalifikācijas jomā.
02 Cietība un izturība
Vītņotā stiprinājuma pārbaudē nevar vienkārši balstīties uz attiecīgās rokasgrāmatas cietības vērtību, kas pārvērsta stiprības vērtībā.Vidū ir sacietēšanas koeficients.
Kopumā materiāla rūdāmība ir laba, skrūves sekcijas šķērsgriezuma cietība var būt vienmērīgi sadalīta, ja vien cietība ir kvalificēta, izturība un nodrošina, ka spriegums var atbilst arī prasībām;
Ja materiāla rūdāmība ir slikta, lai gan saskaņā ar noteikto pārbaudes daļu, cietība ir kvalificēta, bet stiprība un garantijas spriegums bieži neatbilst prasībām.Īpaši tad, ja virsmas cietība sliecas uz zemāko robežu, lai kontrolētu izturību un garantētu spriegumu kvalificētajā diapazonā, bieži uzlabo cietības apakšējo robežvērtību.
03 Atkārtotas rūdīšanas pārbaude
Atkārtotas rūdīšanas tests var pārbaudīt rūdīšanas cietība nav pietiekami, ar pārāk zemas temperatūras rūdīšanas, lai tik tikko sasniegtu norādīto cietības diapazonu nepareizu darbību, lai nodrošinātu, ka visaptverošas mehāniskās īpašības daļām.
Īpaši zema oglekļa martensīta tērauda ražošana vītņotiem stiprinājumiem, zemas temperatūras rūdīšana, lai arī citas mehāniskās īpašības var atbilst prasībām, taču garantētā sprieguma mērījums, atlikušās pagarinājuma svārstības ir ļoti lielas, daudz lielākas par 12,5 um, un dažos lietošanas apstākļos būs pēkšņa lūzuma parādība, dažos automobiļos un skrūvju konstrukcijās ir parādījusies pēkšņa lūzuma parādība.
Kad rūdīšana ir zemākā rūdīšanas temperatūra, var samazināt iepriekš minēto parādību, bet ar zema oglekļa martensīta tērauda ražošanas 10,9 pakāpes skrūvēm jābūt īpaši uzmanīgām.
04 Ūdeņraža trausluma pārbaude
Uzņēmība pret ūdeņraža trauslumu palielinās līdz ar stiprinājuma stiprību.Ārējie vītņotie stiprinājumi no 10.9 klases un augstākas, virsmas rūdītas pašvītņojošas skrūves, kombinētas skrūves ar rūdīta tērauda paplāksnēm utt. pēc pārklāšanas ir jādehidrogenē.
Dehidrogenēšanas apstrāde parasti notiek krāsnī vai rūdīšanas krāsnī, turot 190–230℃ilgāk par 4h, lai ūdeņraža difūzija ārā.
"Dzelzs vēl vajag savu cietību!"Neatkarīgi no tā, kā mainītos tirgus situācija, ražošanas procesa pilnveidošana ir arī viens no efektīviem līdzekļiem, kā pretoties riskiem.
Stiprinājumu termiskās apstrādes procesā neapšaubāmi ir ļoti svarīgi veikt labu darbu galvenajos kontrolpunktos, kas arī ir viena no lietām, kas būtu labi jādara katram labam stiprinājumu termiskās apstrādes uzņēmumam.
Publicēšanas laiks: 17. janvāris 2024. gada laikā