Sagataves materiāls
Velmēšanas procesā apstrādājamās detaļas virsmu ietekmēs berzes spēks starp velmēšanas riteni un sagatavi, un, palielinoties velmēšanas dziļumam, palielināsies arī berzes spēks.Ja sagataves materiāls ir atšķirīgs, arī stresa situācija ir atšķirīga.
Parasti, ja materiāli ir varš un tērauds, spēks velmēšanas procesā ir mazs.Ja berze starp ritošo riteni un sagatavi ir liela, ritošais ritenis tiks deformēts vai noslīdēts.
Dažādiem metāla materiāliem velmēšanas apstrādes laikā arī sprieguma apstākļi ir atšķirīgi.Piemēram: nerūsējošā tērauda materiālu virsma tiks deformēta velmēšanas apstrādes laikā, un apstrādes laikā notiks slīdēšana;alumīnija sakausējuma materiālu virsma velmēšanas apstrādes laikā viegli deformējas, un slīdēšanas parādība ir nopietna;Viegli deformējas.Tāpēc ir jāizvēlas atbilstošs velmēšanas spiediens atbilstoši dažādiem metāla materiāliem.
Sagataves process
Vītņu velmēšanas mašīnas velmēšanas dziļumu var noteikt atkarībā no dažādiem materiāliem un apstrādes metodēm, savukārt velmēšanas riteņa diametram jāņem vērā sagataves īpašie apstākļi.
Parasti velmēšanas laikā jāpievieno nedaudz smērvielas, galvenokārt, lai ieeļļotu un uzturētu berzi starp ritošo riteni un sagatavi, kā arī samazinātu berzi starp ritošo riteni un apstrādājamo priekšmetu.Turklāt, apstrādājot dažādus materiālus, var pievienot arī dažas piedevas, lai uzlabotu velmēšanas apstrādes kvalitāti.
Apstrādes precizitātes un virsmas raupjuma prasības
Velmēšanas procesā griešanas spēka iedarbības dēļ sagatave vibrēs, kā rezultātā samazināsies vītnes precizitāte un samazinās virsmas raupjums.Tomēr, ņemot vērā vītnes virsmas slāņa lielo virsmas raupjumu pēc velmēšanas, sagataves virsmas apdare pēc apstrādes ir augsta.
(1) Darbgaldam jābūt ar augstu precizitāti un augstu uzticamību, un tas var uzturēt labu stabilu stāvokli velmēšanas procesā, tādējādi nodrošinot apstrādes precizitāti un virsmas raupjumu.
(2) Tam jābūt ar augstu kalpošanas laiku, pretējā gadījumā tas palielinās darbgaldu apstrādes izmaksas.
(3) Tam jābūt ar labu elastīgu apstrādes veiktspēju.Velmēšanas procesā pēc iespējas jāsamazina apstrādes deformācija, lai nodrošinātu virsmas raupjumu un sagataves izmēru precizitāti.
Velmēšanas apstrādei process ir jāorganizē saprātīgi un jāizvēlas atbilstoši apstrādes parametri un griešanas apjoms atbilstoši sagataves materiālam un precizitātes līmenim.
Publicēšanas laiks: 09.03.2023